W czerwcu bieżącego roku w niemieckiej miejscowości Verl odbyły się targi pokazowe firmy BJM. Koncern niemiecki należący do grupy Dubus po raz pierwszy zaprezentował najnowszą linię produkcyjną o wydajności 500 jednostek okiennych na 8-godzinnę zmianę – centrum FTB100. Maszyna zajmuje prawie 900m2 powierzchni i składa się z modułów, które w zależności od rozplanowania produkcji można w dowolny sposób konfigurować.
Na polskim rynku jest wiele firm oferujących maszyny i centra obróbcze, jednak żadna z firm nie posiada w swojej ofercie tak rozbudowanego, a zarazem prostego w obsłudze centrum tnąco-obróbczego jak centrum FTB100.
FTB100 zaprojektowane przez najlepszych specjalistów na Świecie posiada wszystkie funkcje potrzebne do obróbki profili wraz z cięciem. Operatorzy centrum zobligowani są tylko do podawania profili i wzmocnień stalowych oraz do odbioru już gotowych elementów. Maszyna automatycznie docina wzmocnienia i selektywnie dobiera do rodzaju i długości profila, następnie transportuje dalej na pozostałe operacje. Za pomocą specjalnych chwytaków nawet najmniejsze elementy mogą być docinane i podcinane pod odpowiednim katem bez narażenia materiału lub narzędzi na uszkodzenie. Bezpośredni wpływ na szybkość obróbki oraz dokładność obrabianych elementów mają układy sterowania wykonane w oparciu o serwonapędy z silnikami liniowymi i sterowniki firmy Beckhoff z kontrolą w czasie rzeczywistym. Ważnym elementem produkcji stolarki PCV jest wkładanie i skręcanie wzmocnień stalowych. W FTB100 zastosowano rozwiązanie w którym pracownik zobligowany jest tylko do umieszczenia sztang stalowych na podajniku taśmowym. Maszyna następnie docina odpowiednie długości wzmocnień stalowych po czym za pomocą specjalnego chwytaka umieszcza je we wcześniej dociętych profilach. Przed podaniem profila wraz ze wzmocnieniem następuje wprowadzenie jednego wkręta w celu zapobiegnięcia przesuwaniu się wzmocnień podczas podawania profila do modułu wkręcającego. Zintegrowany zespół dwóch głowic wkręcających mocuje wzmocnienie do profila i przesyła dalej do dalszych operacji. Wszystkie moduły są wyposażone w kabiny dźwiękochłonne, które zwiększają bezpieczeństwo pracowników oraz zdecydowanie poprawiają komfort pracy. Kolejną ważną jak nie najważniejszą funkcją w FTB100 jest system AVP (automatycznie regulowane podpory). Dzięki temu rozwiązaniu nie ma możliwości błędów podczas cięcia profili niezależnie od rodzaju i jakości profila. System AVP automatycznie dopasowuje się do rodzaju profila co powoduje zawsze i w 100% pozycjonowanie profila względem tarcz korygując w ten sposób wszelakie błędy podczas cięcia co ma istotny wpływ na dalsze operacje a w efekcie na końcowy produkt. FTB100 wyposażony jest w magazyny narzędzi do wiercenia i frezowania. Pobierając operacje z listy maszyna sama dobiera odpowiedni frez, niezależnie czy jest to frezowanie pod uszczelkę czy frezowanie pod słupek. Warto zwrócić uwagę, że prawidłowe rozmieszczenie modułów i odpowiednia kolejność wykonywanych prac pozwala na uzyskanie wielu operacji w czasie zerowym. W FTB100 jest możliwość zainstalowania szeregu ruchomych wrzecion do wiercenia i frezowania. Można wykonywać np.: wiercenie pod zawiasy w ramie lub skrzydle i to zarówno w profilach okiennych i drzwiowych. Zastosowanie kilku wrzecion pozwala na bardzo szybkie wykonywanie operacji bez zmiany ustawień maszyny. Centrum obróbcze jest przygotowane do wykonania nawet najbardziej skomplikowanych wierceń i frezowań w jednym cyklu produkcyjnym i przy jednym ustawieniu narzędzi. Wymiana narzędzi następuje automatycznie przez pobranie nowego narzędzia z magazynu znajdującego w się w danym module.
Centrum obróbcze posiada również drukarkę laserową, która wypala wszystkie informacje, jakie producent chce mieć umieszczone na profilu. Dodatkowo może wypalić kod kreskowy lub pictogram (prostą grafikę). Drukarka dzięki automatycznemu ustawianiu kontrastu może znakować również bardzo ciemne profile. Cały proces drukowania odbywa się podczas transportu elementów pomiędzy modułami. Końcowym etapem pracy FTB100 jest całkowicie zautomatyzowane wkręcanie docisków i systemów antywłamaniowych. Maszyna posiada czujniki kontrolujące powtarzalność i jest wstanie odrzucić błędnie wykonane elementy jeszcze przed umieszczeniem zaczepu w podajniku. FTB100 jest to centrum obróbcze wykonujące wszystkie operacje i przeznaczone jest dla producentów dbających o jakość i estetykę wykonania. Wegoma jako jedyny przedstawiciel firmy BJM na terenie Polski zaprasza zainteresowane firmy do współpracy.
Konrad Józefiak
Prezes Wegoma Polska
.webp)
