Przemysł 4.0 to znacznie więcej niż samo hasło. To jest element wizji strategicznej. Wprowadza połączenie świata cyfrowego i przemysłowego. Oznacza to, że technologia produkcji jest całkowicie cyfrowa, a przedsiębiorstwa przekształcają się w inteligentne zakłady produkcyjne. Połączone programy tworzą spójny organizm, w którym komunikacja przebiega w czasie rzeczywistym umożliwiając natychmiastową organizację i optymalizację procesów. Przy wsparciu Logikal MES wydajność produkcji wzrasta, a błędy są zredukowane.
Logikal MES to dedykowany dla branży stolarki aluminiowej, system do sterowania i zarządzania produkcją. Widać w nim „wirtualny warsztat”, przez który dany element lub obiekt musi przejść w procesie realizacji. W sposób natychmiastowy dostarcza informacji o produkcji dla wcześniej zdefiniowanych obszarów, które pochodzą z elementów opracowanych w procesie przygotowania produkcji w programie Logikal. Dzieje się tak, ponieważ istotne informacje przekazywane są na każde stanowisko, co zmniejsza ryzyko utraty ważnych informacji. W Logikal MES etapy pracy przypisywane są do odpowiedniego stanowiska wykonawczego w trybie pracy push. Zapobiega to pomijaniu etapów produkcji lub natłokowi danych i tworzy cyfrowy sojusz produkcji i informacji. Poszczególni pracownicy przy maszynie oraz kierownictwo przedsiębiorstwa mają nieustanny dostęp do bieżącego, faktycznego stanu. W tak skonfigurowanym systemie dokumenty nie muszą być drukowane – są dostępne za pośrednictwem monitorów w całym zakładzie. Pracownicy na stanowiskach wykonawczych i kierownicy produkcji nie muszą poświęcać wiele czasu na wyszukiwanie istotnych informacji w dużych stertach papieru. Ponadto przejrzyście przedstawiany jest każdy status obróbki części składowych. Przekłada się to na niezwykle efektywne wykorzystanie programu do projektowania, wycen, przygotowania danych do produkcji i sterowania maszynami - Logikal. Pozwala zostać przy jednej, automatycznie aktualizowanej platformie. Dzięki temu uzyskuje się bezpośrednią komunikację z maszynami bez konieczności czasochłonnego przygotowania informacji dla nich. To wszystko bez dodatkowych programów i przypisanego do nich człowieka. W widoczny sposób skraca się i upraszcza komunikację, co przekłada się na wysoką wydajność. Istotą cyfrowego zarządzania produkcją jest możliwość automatycznego generowania danych dla maszyn, co z kolei eliminuje konieczność ciągłego nadzoru centrów CNC przez człowieka. Operator maszyny musi tylko zeskanować kod sterujący i odpowiednio umieścić profil na maszynie. Reszta dzieje się już automatycznie. Dzięki temu, dotychczas zajęty nadzorem operator CNC może zająć się innymi zadaniami.
Logikal MES to system najwyższej jakości, dlatego już po jego wdrożeniu pojawiają się wymierne korzyści. Eliminacja ogniw pośrednich takich jak dodatkowe programy i wysoko płatni ludzie do przygotowania danych sterujących to oszczędności na hali produkcyjnej, np. na ograniczeniu obecności operatora CNC nawet o 70% oraz podniesienie wydajności maszyn nawet o 30%.
Analizując wszystkie zalety systemu zarządzania produkcją stolarki aluminiowej Logikal MES łatwo stwierdzić, że jest on idealny do stworzenia w firmie jednego, zwartego systemu cyberfizycznego, gdzie ludzie, maszyny i oprogramowanie są połączeni w jedną sieć. Nietrudno więc dojść do wniosku, że powinien stać się przyszłością każdego przedsiębiorstwa.
źródło: Orgadata
.webp)
