Aluminiowe konstrukcje ogrodów zimowych i szklarni
Aluminiowe konstrukcje ogrodów zimowych i szklarni

Uniwersalność aluminium sprawia, że jest chętnie wykorzystywane przez wiele branż, w tym także architekturę i budownictwo. Właściwości tego metalu umożliwiają uwzględnianie go w projektach ogrodów zimowych i szklarni, które ze względu na specyficzną konstrukcję stanowią wyzwanie dla każdego architekta.

Podstawą dobrze zaprojektowanego obiektu szklarniowego jest jego wytrzymała, odporna na warunki atmosferyczne i prosta w budowie konstrukcja. Oprócz kwestii technicznych warto zadbać także o ekologię, poprzez stosowanie materiałów przyjaznych środowisku, które łatwo poddają się recyklingowi. Choć na rynku dostępnych jest wiele materiałów, które spełniają część z tych kryteriów, to aluminium jest w stanie w stu procentach odpowiedzieć na wymagania, jakie stawiają przed nim projektanci architektury szklarniowej. Profile mogą pełnić role elementów konstrukcyjnych dachu i ścian, a także kalenic, okapów, cokołów, wywietrzników, drzwi itp.

Aluminium na otwartym powietrzu

Ze względu na szereg czynników atmosferycznych wystawiających konstrukcję na próbę, do budowy szklarni i ogrodów zimowych należy wybierać materiały, które zapewnią trwałość i długowieczność obiektu. Aluminium nadaje się do stosowania nawet w bardzo wymagających warunkach atmosferycznych i w przeciwieństwie do wielu gatunków stali nie staje się kruche w niskich temperaturach. Istotną zaletą tego metalu jest także duża odporność na korozję. Rdzewienie metali na otwartym powietrzu zależy od czasu zawilgocenia,  w którym wilgotność względna przekracza 80%, a temperatura wynosi powyżej 0° Celsjusza, i składu chemicznego elektrolitów na ich powierzchni. - W normalnych warunkach atmosferycznych i przy umiarkowanej obecności związków siarki w powietrzu trwałość aluminium jest doskonała. W środowiskach o dużej zawartości siarki może pojawić się niewielka korozja wżerowa. – tłumaczy Piotr Łopuszyński, Koordynator ds. Zapewnienia Jakości w firmie Sapa Aluminium. – Jest to jednak problem natury estetycznej, gdyż praktycznie w ogóle nie ma wpływu na wytrzymałość. Pod względem korozjoodporności, anodowane bądź lakierowane aluminium przewyższa swoją trwałością zarówno stal węglową, jak i ocynkowaną – dodaje.

Nawiązanie do estetyki otoczenia

Aluminium jest materiałem bardzo plastycznym, nie tylko ze względu na możliwość jego dowolnego kształtowania, ale również szerokie spektrum personalizacji.

W przypadku konstrukcji szklarniowych najczęściej wykorzystuje się anodowanie i lakierowanie proszkowe, dzięki którym obiekty zyskują pożądany wygląd, współgrający z ich otoczeniem. Anodowane aluminium gwarantuje trwały kolor, odporny na promieniowanie ultrafioletowe, a szeroka paleta kolorystyczna lakierów umożliwia dostosowanie profili do własnych upodobań praktycznie bez żadnych ograniczeń. Nie ma konieczności konserwacji konstrukcji, jak np. w przypadku elementów drewnianych; profile nie odbarwiają się też wskutek promieniowania UV, co może mieć miejsce w przypadku zastosowania elementów PVC.

Anodowany profil ma wybarwienie naturalnego aluminium, złota oraz jasnego i ciemnego brązu, natomiast profile lakierowane występują w każdym kolorze dobieranym z palety kolorów RAL. Dostępne na rynku technologie umożliwiają uzyskanie ciekawych powierzchni profili od matowej, błyszczącej i metalizowanej po nawiązującą do odcienia i struktury drewna. Istnieje także możliwość wykonania profili dwukolorowych, które będą jednocześnie nawiązywać do otoczenia oraz korespondować z estetyką otoczenia.

Sprawny montaż i demontaż

Dzięki temu, że aluminium tak łatwo poddaje się obróbce, można wycisnąć z niego profile o praktycznie dowolnym kształcie. Łatwość montażu kolejnych elementów to kolejny czynnik, który wpływa na powszechność używania elementów aluminiowych przy konstrukcjach szklarniowych. Wynika to przede wszystkim z niewielkiej masy, dzięki której można znacznie przyspieszyć prace budowlane, a także zaoszczędzić na pracy maszyn.

Bardzo popularnym sposobem łączenia ze sobą elementów aluminiowych jest wykorzystanie połączeń zatrzaskowych wciskanych, które polegają na unieruchomieniu części poprzez tarcie występujące między łączonymi elementami. Użycie do ich budowy lekkich profili aluminiowych znacznie ułatwia proces rozbiórki, ale też wymianę poszczególnych elementów konstrukcyjnych bryły. Kwestię ewentualnego demontażu warto wziąć pod uwagę już na etapie projektowania konstrukcji szklarniowej, ponieważ  w przypadku szklarni przemysłowych, zwłaszcza wielkogabarytowych, może on przysporzyć wielu problemów. Aluminium, jako surowiec łatwo przetwarzalny, jest także chętnie przyjmowane w punktach skupu złomu.

 

źródło: Sapa Aluminium